1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；
2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的施工過程；
3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作；
4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時不需要使用其它工具進行；
5.滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性；
6.盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；
7.盡可能選用市場上質(zhì)量可靠的標準品作組成零件；
8.滿足夾具使用國家或地區(qū)的安全法令法規(guī)；
9.設(shè)計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則；
10.形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系列化和標準化。

檢具設(shè)計要求

    1、 所有檢具零件圖必須用三視圖繪出，并且必須標注完成工作表面和/或車身和/或工作
參考線。
2、 所有的剖面圖應(yīng)標明與量具設(shè)計圖引出號相對應(yīng)的剖面號及頁號。
3、 檢具設(shè)計圖必須包括在檢具上的被測零件輪廓（虛線）。線條要足夠粗為便于圖紙的
復(fù)印。
4、 檢具原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸，所有標準件應(yīng)用廠商名稱和其目錄型號標明。
5、 除非為了澄清制造要求，檢具零件圖應(yīng)與總成圖分開。
6、 所有的尺寸應(yīng)以公制表示。
7、 如可能，檢具原材料（如：角架、堆積塊、鉸鏈、導板、螺釘和鍵等）應(yīng)盡可能選用
可采購到的標準件。
8、 檢具設(shè)計使用計算機輔助設(shè)計。
9、 在檢具設(shè)計圖上無需標明常規(guī)的制造注解。（如：纜線接頭、螺釘或鍵的尺寸等）
10、檢具設(shè)計圖中沒有必要標注重復(fù)或左右的對稱，在實際可行時，只要注明*的、單
側(cè)的細部即可，并加上“除已指出部分外對中心軸對稱”的附注。